Холодное напыление
Технология нанесения покрытий без термических напряжений
Холодное напыление предоставляет передовые решения с высокой прочностью и без окислов для защиты и восстановления валиков и промышленных деталей, исключая использование высоких температур. В отличие от традиционных газотермических процессов, таких как плазменное напыление или HVOF, где материалы покрытия плавятся, технология холодного напыления механически соединяет частицы с поверхностью на сверхзвуковых скоростях. Этот уникальный процесс сводит к минимуму термические напряжения, что делает его идеальным для задач, требующих высокой прочности и точности.
Что такое холодное напыление при высоком и низком давлении?
Процесс холодного напыления включает ускорение мелких металлических или сплавных порошков до сверхзвуковых скоростей с помощью газового потока под высоким давлением, обычно азота или гелия. Частицы, движущиеся с высокой скоростью, сталкиваются с поверхностью детали и соединяются с ней через механическое сцепление. Так как частицы не нагреваются до высоких температур, как в других газотермических процессах, этот "холодный" процесс предотвращает термическую деформацию покрываемого компонента. Холодное напыление формирует плотные и прочно сцепленные слои с отличными свойствами материалов.
Основные возможности
- Максимальные размеры заготовки:
Ø 1 600 x 3 560 мм (расстояние между центрами)
Ø 1 600 x 4 850 мм (с опорой для валика) - Максимальный вес: 8 000 кг
Ключевые преимущества
Холодное напыление обеспечивает ряд преимуществ, которые делают его ценным инструментом для защиты и восстановления промышленных компонентов:
- Отсутствие тепловой деформации
- Превосходная адгезия и плотность
- Защита от коррозии
- Возможность нанесения очень толстого покрытия
- Восстановление изношенных деталей
- Использование в аддитивном производстве
- Экологически безопасный процесс
- Применяемые материалы: медь, алюминий, припои, инконель и композиты